無錫超通智能制造技術(shù)研究院有限公司主營:精密分切機(jī),激光打標(biāo)機(jī),智能機(jī)器人等裝備,智能制造技術(shù)成熟,擁有完善的研發(fā)系統(tǒng),經(jīng)驗豐富,設(shè)備質(zhì)量過硬,使用壽命長,性能穩(wěn)定,型號齊全.下面超通智能介紹超硬刀具加工的重要環(huán)節(jié).

刀具對焊接的基本要求就是：焊接無裂紋、無虛焊，焊接強(qiáng)度滿足使用要求。因此，不同的刀具材料對焊接工藝的需求也不盡相同，如：PCD、單晶、高速鋼等材質(zhì)就需求較低的焊接溫度以避免焊接高溫對其性能的影響；而合金、陶瓷等材質(zhì)則需要控制好焊接后應(yīng)力以防裂紋的產(chǎn)生；CBN等材質(zhì)則需求較高的焊接溫度與焊接強(qiáng)度以確保在以車代磨加工時刀尖的高溫不會導(dǎo)致掉齒等情況的發(fā)生。 目前刀具制作中較常見的就是高頻釬焊與真空焊接。

爐內(nèi)部分：將處置好的刀具產(chǎn)品放置到真空爐內(nèi)，密封、持續(xù)的抽真空，對產(chǎn)品在真空狀態(tài)下按程序進(jìn)行加熱、熔化焊料完成焊接動作、降溫、出爐。 真空焊接的目的也是讓熔融的焊料在毛細(xì)吸管的作用下，均勻的分布到焊縫的各個部位從而達(dá)到理想焊接效果。 采用真空焊接的刀具產(chǎn)品要放置到爐膛中，并抽真空后加熱，整個爐膛都會達(dá)到焊接溫度。故：真空焊接尤其適合中小尺寸刀具產(chǎn)品的焊接加工，而且一次可以焊接多個點位，尤其是小尺寸的刀具產(chǎn)品，但是要求刀具材料必須承受焊接過程的溫度變化。

四、真空焊接的發(fā)展現(xiàn)狀

用于刀具焊接的真空爐的性能在近年來有了較大的提升，極初各大刀具制作廠家在涉足真空焊接領(lǐng)域的時候，有的直接采用通用的真空加熱爐進(jìn)行焊接作業(yè)的，有的是對通用的真空爐進(jìn)行改造，有的是購置進(jìn)口的真空爐進(jìn)行焊接作業(yè)。 近幾年，國產(chǎn)的真空爐也取得了較大的進(jìn)展，能很好的滿足焊接需求。

傳統(tǒng)的電阻絲加熱、新式的燈管加熱兩種設(shè)備。

六、爐腔結(jié)構(gòu)

目前的焊接爐在結(jié)構(gòu)上還是有立式與臥式兩種結(jié)構(gòu)，兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢：立式的裝爐量更大，操作簡便；臥式的雖然裝爐量略少，但是溫度更均勻，并且刀具之間的互相影響更小，效率更高。兩種結(jié)構(gòu)的焊接爐都能滿足目前多數(shù)產(chǎn)品的焊接需求。

七、真空焊料的發(fā)展

真空焊接使用的焊料的發(fā)展情況 除了設(shè)備的進(jìn)步之外，真空焊料的種類也根據(jù)不用應(yīng)用場合也衍生過多種規(guī)格，從極開始的只有寥寥幾種可供選擇之外，發(fā)展到現(xiàn)今多種可供選擇：非活性的、活性的；高溫的、低溫的、比較低溫的；延展性好防裂紋的等多種焊料(膏)滿足了各種刀具的焊接需求，不但可以滿足常規(guī)刀片的焊接，還可以很好的滿足目前的銑削類刀具、合金刀具、CBN的高溫焊接、單晶的低溫焊接、對焊等多種場合的需求。同時防止熔化的焊料到處流淌的阻流劑的應(yīng)用也讓小尺寸精密刀具產(chǎn)品的焊接應(yīng)用也變得更加可控。